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　　現(xiàn)在市場上流行的接連式混合機設備有螺旋帶式混合機、錐形混合機、v型混合機和立體混合機。任何混合機的結構和功用都是不同的。對于混合機的用戶來說，混合材料的質量、均勻性和功率是需要考慮的主要問題。因此，進步拌和設備的功率是拌和設備在市場上取得成功的要害。那么，什么因素能夠進步混合機的功率呢?作者總結了以下幾個方面。
　　首要，在挑選混合機時，應注意型號的挑選。混合機的工作功率在很大程度上取決于設備自身的制造精度和機體的工作功率。挑選拌和器的類型時,用戶首要要有一定的了解產品的特色和特殊要求完成混合作用,以挑選和匹配的葉片結構、混合設備的特色和作用,并找到一個完美的模型以滿意。對此，業(yè)內人士表示，拌和決定了拌和機的結構和制造質量。假如表里環(huán)帶寬度和臥式拌和機外角不合理，物料會在一端堆積，影響拌和時間和均勻性。結構不合理可能導致材料死角;電極、環(huán)、軸焊接質量差，不均勻，易掛料。
　　其次，了解混合物的性質。依據不同混合材料的特色，進行不同的混合。主要是指材料的份額、粒度、顆粒的表面粗糙度、水分、渙散、聚會和顆粒組成。這些物理性質的差異越小，混合作用越好?；旌虾髣e離難度越大，混合物中某一組分所占份額越小，即稀釋比越大，混合難度越大。為了削減拌和后的再別離，能夠在拌和端附近參加糖漿等粘性液體組分，削減其渙散，從而降低別離作用。
　　在安裝使用混合機的過程中，很多用戶都會忽視溫度對設備的影響情況，其實在進行物料混合加工期間，加熱是一項重要的環(huán)節(jié)，溫度也會影響到物料的加工質量。使用混合設備對物料進行混合加工的過程中，需要在溫度條件下達到加工目的，這樣才可以確保物料的混合效果，物料是否可以達到均勻混合目的，溫度的影響因素很大。
　　現(xiàn)在制作推出的混合機加工范圍比較廣，而且很多物料有水分，所以在進行混合操作時可以通過加熱這一操作流程讓物料烘干，將物料中多余的水分去除，這樣就可以達到簡單的混合目的，同時也可以讓物料混合流程變得更加簡單便捷。
　　另外在使用混合機的過程中物料之間也會發(fā)生物理化學反應，在混合期間會伴隨著溫度變化，但是混合機對熱敏感的影響不大，所以不用擔心溫度會對物料的混合質量產生副作用。現(xiàn)在制作推出的混合設備在制作技術方面有了很大的提升，所以安裝使用混合設備期間可以讓物料加工效果好，混合效果倍加。
　　由于對流混合是將物料成團地從料堆的一處移到另一處的作用；并在此基礎上，可以有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合。因此，以對流作用為主的混合機的混合速度就比較快，如臥式螺帶混合機即為此例。而且，各組分的物理機械性質對混合效果的影響比以擴散為主的機型小。
　　以擴散為主的機型、如滾筒型混合機等?；旌献饔幂^慢，要求混合時間較長，物料的物理性質(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進行得比較細致。
　　混合機的結構和制造質量對混合質量有大影響。如臥式混合機內外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結構不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。